
Panoramica del prodotto
L'azienda è specializzata nella produzione di teste in titanio e leghe di titanio di alta-qualità, ampiamente utilizzate in ambienti corrosivi difficili quali quelli chimici, di ingegneria navale, di biomedicina e aerospaziale. I prodotti seguono rigorosamente gli standard internazionali come ASME e GB e adottano processi avanzati di formatura e saldatura per garantire che ogni pezzo di tenuta abbia eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Tecnologia di elaborazione principale
Spin-formatura
Il filatoio ad alta-precisione viene utilizzato per fissare in modo affidabile la billetta di titanio in uno stampo speciale e, attraverso la sinergia della pressione rotatoria e del movimento rotatorio, il materiale produce una deformazione plastica continua e si espande gradualmente in una superficie complessivamente curva. Questo processo è particolarmente adatto per la produzione di teste a curvatura complessa come dischi e ovali.
Per superare i problemi legati all'elevata resistenza alla deformazione, alla facile fessurazione e all'usura dello stampo del titanio, utilizziamo stampi speciali ad alta resistenza e applichiamo un film lubrificante duro per inibire efficacemente le microfessure superficiali e ridurre significativamente le perdite per attrito.
Processo di saldatura
La saldatura dei pannelli segue rigorosamente il rapporto di valutazione del processo (PQR) e le specifiche del processo di saldatura (WPS) e seleziona preferibilmente la saldatura ad arco di tungsteno e argon (TIG) o la saldatura ad arco sommerso per garantire che la resistenza dell'area di saldatura corrisponda esattamente al metallo di base.
Controllo rigoroso dell'altezza residua della saldatura - Un'altezza eccessiva in eccesso è soggetta a difetti di rigonfiamento locali dovuti all'attrito irregolare e alle differenze di deformazione durante il successivo processo di stampaggio o formatura. Controllando con precisione la forma del cordone di saldatura e la molatura e rifilatura, è garantita la transizione complessiva della testa.
Controllo del trattamento termico
Schema di trattamento termico personalizzato in base al metodo di formatura e alle caratteristiche del materiale:
Stampaggio a freddo (testa in acciaio al carbonio/acciaio a bassa lega): il trattamento di ricottura viene applicato per eliminare completamente lo stress residuo e prevenire la tensocorrosione.
Formatura con pressa a caldo (testa in titanio): il trattamento con soluzione viene utilizzato per ripristinare la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche complete perse durante il processo di lavorazione per garantire una struttura uniforme e stabile.

Scelta dei materiali e caratteristiche prestazionali
Offriamo una varietà di soluzioni in titanio per diverse condizioni di lavoro:
| Grado del materiale | Funzionalità principali | Applicazioni tipiche |
| Titanio puro (TA1 / TA2) | Eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina, elevata biocompatibilità e buona formabilità | Attrezzature farmaceutiche, dissalazione dell'acqua di mare, contenitori per sintesi organica |
| Lega di titanio (TC4 / Ti-6Al-4V) | La resistenza alla trazione può raggiungere un valore maggiore o uguale a 620 MPa, resistenza alle alte temperature ed elevata resistenza specifica | Componenti di motori aeronautici, apparecchiature per la produzione di petrolio in pozzi profondi, reattori ad alta-temperatura |
| Testa composita in acciaio al titanio | L'acciaio al carbonio di base fornisce resistenza strutturale al supporto e il rivestimento in titanio resiste all'erosione e alla corrosione | Grandi torri chimiche, dispositivi di desolforazione dei gas di scarico e recipienti ad alta-pressione |
Standard di qualità e punti di prova
01
Ispezione della superficie
L'area di saldatura è sottoposta a test con penetrazione (PT) al 100% per garantire che non siano presenti difetti di apertura superficiale come microfessure, porosità e inclusioni di scorie.
L'area del metallo di base viene ispezionata o completamente ispezionata in base ai requisiti del cliente o alle qualità standard.
02
Precisione dimensionale
Errore di ovalità: inferiore o uguale a 1,5% D (D è il diametro nominale)
Raggio di curvatura della zona di transizione: rispettare rigorosamente i requisiti del rotolo ASME VIII o dello standard GB/T 25198 per garantire la precisione dell'aggancio al cilindro e la razionalità della distribuzione delle sollecitazioni.
03
Verifica meccanica
Su ciascun lotto vengono eseguiti test di trazione a temperatura ambiente e test di impatto (se applicabile) per verificare la resistenza allo snervamento, la resistenza alla trazione, l'allungamento dopo la rottura e la resistenza all'impatto.
Per le teste in lega di titanio, viene aggiunta un'ulteriore verifica delle prestazioni di scorrimento alle alte-temperature per garantirne la stabilità dimensionale e la sicurezza in condizioni di servizio a lungo-temperatura elevata-.


I prodotti con testa in titanio dell'azienda implementano le specifiche di processo speciali per i materiali in titanio in ogni fase, dalla selezione del materiale, alla formatura di filatura/saldatura, al trattamento termico fino al collaudo finale. Che si tratti di componenti di precisione-resistenti alla corrosione realizzati in titanio puro, di componenti ad alta-resistenza e resistenza alla temperatura-in lega di titanio o di strutture economiche resistenti alla corrosione-realizzate in compositi di acciaio al titanio, possiamo fornire soluzioni per teste affidabili, conformi e di lunga-durata. Benvenuti a richiedere informazioni sulla personalizzazione.
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