La piastra in titanio smerigliato GR1 è realizzata in titanio puro di alto-standard come materia prima, attraverso una laminazione di precisione combinata con una speciale tecnologia superficiale, che presenta eccellenti proprietà del materiale e una texture opaca unica. Il suo processo di produzione professionale è il seguente:
Produzione di substrati di alto livello
Innanzitutto, in stretta conformità con ASTM B265 / GB/T 3621-2022 e altri standard, l'intero processo è controllato dalle materie prime ai prodotti finiti.
1. Materie prime e fusione: utilizzando una spugna di titanio ad elevata purezza come materia prima, questa viene fusa più volte mediante un forno elettrico ad arco (VAR) sottovuoto autoconsumatore per fondere lingotti di titanio con composizione uniforme e impurità estremamente basse per garantire la purezza e la resistenza alla corrosione della radice del materiale.
2. Forgiatura e lavorazione a caldo: dopo aver riscaldato il lingotto di titanio, viene forgiato in più direzioni su una pressa da 10.000 tonnellate per rompere la struttura di fusione e formare una linea di flusso di fibre densa e uniforme, ponendo le basi per le proprietà meccaniche della piastra.
3. Rotolamento di precisione:
Laminazione a caldo: laminazione al di sopra della temperatura di ricristallizzazione per ottenere in modo efficiente lo spessore desiderato e migliorare la struttura interna del materiale.
Laminazione a freddo: la laminazione fine a temperatura ambiente consente un controllo preciso della lamiera fino al suo spessore finale, ottenendo superfici più lisce e una maggiore precisione dimensionale.
4. Trattamento termico e decapaggio: ricottura in atmosfera protettiva per eliminare completamente le tensioni interne e ripristinare la plasticità del materiale. Infine, le scaglie superficiali vengono rimosse mediante decapaggio per ottenere una superficie “whiteboard” pulita e pronta per le successive lavorazioni.
Trattamento superficiale satinato professionale
Sui substrati di alta-qualità, viene creata una texture opaca unica attraverso la tecnologia di testurizzazione della superficie controllata. Non si tratta solo di un trattamento estetico, ma anche di un miglioramento funzionale.
1. Processo principale:
Sabbiatura di precisione: utilizzo di abrasivi di dimensioni e materiali specifici delle particelle (ad es. allumina, perle di vetro) per spruzzare uniformemente le superfici per creare una trama opaca fine e uniforme. Questo è il modo più diffuso e controllabile per ottenere una "superficie smerigliata".
Molatura/disegno meccanico: attrezzature o tecnologie di molatura specializzate vengono utilizzate per formare motivi di seta regolari unidirezionali o incrociati (ovvero, "superfici di disegno") con una trama direzionale e di alta-gradazione.
Incisione chimica speciale: corrosione controllata con un rapporto rigoroso di acido per produrre una superficie ruvida microscopica. Questo processo consente una regolazione precisa della ruvidità superficiale (valore Ra) e dell'idrofilicità/idrofobicità.
Il processo di "lucidatura ad acqua"-: come trattamento caratteristico, combina più passaggi di molatura e lucidatura di precisione per ottenere una finitura opaca di alta-gradazione che è-liscia come la seta, morbida e completamente priva di impronte-.
| Aree di utilizzo | Vantaggi delle superfici satinate |
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Modificare l'usura dello spazio di attrito |
Fornisce caratteristiche di attrito più uniforme e moderato che facilitano il flusso del materiale durante la lavorazione (ad esempio stampaggio, formatura progressiva), riducendo l'usura e l'incollaggio. |
| Migliora l'attaccamento e il legame | L'aumento della superficie specifica e l'effetto di ancoraggio microscopico possono migliorare l'adesione di rivestimenti, rivestimenti o altri materiali. |
| Ottimizza funzionalità specifiche | Sulle piastre porose in titanio, come le piastre filtranti sinterizzate, la superficie smerigliata è una caratteristica intrinseca della formazione della sinterizzazione, che aiuta a filtrare, disperdere i fluidi e prevenire l'intasamento dei pori. |
| Migliora l'estetica e il tocco | Fornisce una texture opaca fine e uniforme ed è più resistente ai piccoli graffi quotidiani rispetto alle superfici lucide. |
Caratteristiche principali del prodotto
Le caratteristiche principali della piastra in titanio smerigliato Gr1 prodotta con il processo di cui sopra sono le seguenti:
Essenza del materiale: mantiene l'eccellente resistenza alla corrosione (in particolare la resistenza al cloruro), l'elevata resistenza specifica e la biocompatibilità inerenti al titanio puro Gr1.
Proprietà della superficie: fornisce una superficie opaca stabile e uniforme con i vantaggi pratici dell'estetica e della resistenza ai graffi.
Tracciabilità del processo: l'intero processo di produzione è conforme agli standard internazionali e nazionali e le prestazioni sono stabili e tracciabili.
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