Articoli del pezzo in lavorazione di tiatnio

Articoli del pezzo in lavorazione di tiatnio
Dettagli:
Tipo di prodotto: pezzo
Materiale: GR2
Specifiche: lavorazione personalizzata secondo disegni
Lavorazioni: Tornitura, Saldatura, Sabbiatura
Forme:irregolari
Applicazioni: Industriale, Attrezzature
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Descrizione
Parametri tecnici
 

Descrizione dei prodotti

 

Ι.Caratteristiche di GR2 Articoli di pezzo in tiatnio

1. Leggero e ad alta resistenza: bassa densità ma elevata resistenza, ideale per design leggeri.

2. Resistenza alla corrosione superiore: mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in vari mezzi.

3.Buona lavorabilità: può essere lavorato e formato attraverso molteplici tecniche di produzione.

4. Elevata formabilità: in grado di produrre parti finite secondo i disegni-forniti dal cliente.

Ⅱ.Vetrina di prodotti simili

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Ⅲ.Tecniche di lavorazione per componenti in titanio GR2

1.Selezione di strumenti e attrezzature adeguati Utilizza strumenti in acciaio ad alta-rapidità (HSS) o utensili in metallo duro.

· Evitare gli utensili standard in acciaio, poiché si smussano rapidamente durante la lavorazione delle leghe di titanio, riducendone l'efficienza.

· Gli utensili in metallo duro sono consigliati per la loro elevata resistenza all'usura, mantenendo i taglienti affilati per migliorare la qualità della lavorazione e prolungare la durata dell'utensile.

2. Dirigere il calore di taglio nel chip

· Utilizzare macchine a mandrino orizzontale per un trasferimento di calore più efficace.

· Aumentare la velocità di avanzamento per aumentare la rimozione del materiale per unità di tempo, consentendo ai trucioli di dissipare più calore. Ciò è particolarmente importante per i componenti di grandi dimensioni, poiché favorisce una distribuzione uniforme della temperatura.

3.Aumentare la concentrazione e la pressione del liquido refrigerante

· L'aumento della concentrazione del refrigerante migliora l'efficienza di rimozione del calore, stabilizza la temperatura del pezzo e dell'utensile e consente velocità di taglio più elevate.

· Ottimizzare la formulazione del liquido refrigerante. Per i refrigeranti a base di acqua-, aggiungere antischiuma (ad esempio sali di sodio) per aumentare il punto di ebollizione e la viscosità, migliorando così l'efficienza del raffreddamento.

4.Prevenire l'usura dell'adesivo

· Ridurre opportunamente la velocità di avanzamento e la velocità del mandrino per diminuire le forze di taglio, diminuendo il rischio di usura dell'adesivo.

· Aumentare la concentrazione del refrigerante per lubrificare le superfici dell'utensile e del pezzo in lavorazione, riducendo l'adesione del truciolo. Se l'usura adesiva si è già verificata, aumentare adeguatamente la concentrazione del refrigerante spesso migliora le condizioni e consente una lavorazione regolare.

Ⅳ.Applicazioni del pezzo in lavorazione di titanio

1. Industria aerospaziale Questo è il settore di applicazione principale dei componenti in titanio, che rappresenta oltre il 50% del consumo globale di titanio. Componenti chiave: telai della fusoliera degli aerei, pale del motore, carrello di atterraggio, involucri di missili, elementi strutturali dei satelliti, ecc. Fondamento fondamentale: sfruttare l'elevato rapporto resistenza-rispetto-peso per ridurre il peso della cellula e il consumo di carburante; resistere contemporaneamente alle temperature estreme all'interno dei motori e agli ambienti difficili ad alta-altitudine.

2. Industrie chimiche e metallurgiche Adatto per ambienti di produzione che coinvolgono vari mezzi corrosivi. Componenti applicabili: reattori, scambiatori di calore, tubazioni, valvole, celle elettrolitiche, ecc. Motivo principale: in grado di resistere a mezzi altamente corrosivi come acidi forti, alcali forti e gas di cloro, prolungando così la durata di servizio delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione.

3. Industria automobilistica Utilizzato principalmente nei veicoli-di nuova energia e di fascia alta per ottenere una riduzione del peso. Componenti dell'applicazione: valvole del motore, tubi di scarico, componenti del turbocompressore, alloggiamenti delle batterie dei veicoli a nuova energia, ecc. Motivi principali: ridurre il peso del veicolo, migliorare l'efficienza del carburante o l'autonomia; resistendo alle alte temperature del motore e alla corrosione dello scarico.

 

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