I. Introduzione al prodotto
Le lastre di titanio servono come materia prima per la laminazione delle lastre di titanio. Solitamente prodotta mediante forgiatura e laminazione di lingotti quadrati dopo la fusione della spugna di titanio, la qualità della forgiatura delle lastre influisce direttamente sulle prestazioni delle piastre di titanio finite. Un controllo improprio della temperatura può causare la frattura della lastra e problemi di planarità della superficie.

II. Processo di forgiatura
1. Trattamento di preriscaldamento
Il preriscaldamento è una fase critica nel processo di forgiatura dei pezzi fucinati in lega di titanio. Il suo scopo è eliminare le tensioni interne nella lega di titanio, ridurre la resistenza alla deformazione e migliorare la plasticità. I processi di trattamento termico comunemente utilizzati includono: trattamento termico sotto vuoto, trattamento termico con protezione a gas-e trattamento termico al plasma.
2. Forgiatura
I processi di forgiatura per i grezzi di lastre di titanio comprendono principalmente la forgiatura a stampo aperto, la forgiatura a stampo e la laminazione degli anelli.
(1) Forgiatura gratuita
La forgiatura libera comporta la deformazione illimitata del materiale metallico durante il processo di forgiatura. Tuttavia, i suoi svantaggi includono una minore precisione nella forgiatura e la difficoltà nella produzione di componenti strutturali complessi.
(2) Forgiatura a stampo
La forgiatura dello stampo comporta la deformazione del metallo entro i confini di uno stampo durante il processo di forgiatura. Le sue caratteristiche includono l'elevata precisione nella forgiatura e la capacità di produrre strutture complesse. Tuttavia, la forgiatura a stampo presenta gli svantaggi di costi di produzione più elevati e requisiti rigorosi per gli stampi.
(3) Rotolamento dell'anello
La laminazione ad anello implica la modellazione dei materiali metallici in pezzi fucinati a forma di anello-attraverso la pressione di laminazione durante il processo di forgiatura. I suoi vantaggi includono un'elevata efficienza produttiva e una precisione relativamente elevata dei forgiati. Tuttavia, lo svantaggio è la difficoltà nel produrre pezzi fucinati di grande-diametro e pareti spesse-.
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