2025.6.11 Il programma di rotolamento del foglio di titanio dell'azienda è il seguente:
Gr1: 10*1060*LMM QTY: 18.8T
Gr2: 10*1530*LMM QTY: 10.5T
Il rotolamento di piastre di titanio è diviso in quattro processi principali: riscaldamento, sgrossatura, finitura, raffreddamento e trattamento della superficie .
Riscaldamento: la lastra di titanio è posizionata a una temperatura abbastanza elevata, in poche parole, la temperatura giusta, la temperatura adatta della piastra di titanio è a 900 gradi ~ 1000 gradi . Quando il tempo è abbastanza lungo, il tempo di riscaldamento e mantenimento generale è superiore a 4 ~ 4 . 5 ore.
Rughing rowing: dopo che la billetta di titanio riscaldata viene scale dall'acqua ad alta pressione per rimuovere l'ossido di ferro sulla superficie, entra nel cumulato ruvido per lo stampaggio preliminare . lo sconfine è di solito eseguito da un rolling reversibile (e . g. {3} {3} {3} {3} {3}., due o quattro mulini a rotola Passa . Questa fase può anche includere la diffusione o la modellatura del rotolamento per regolare la larghezza e la forma .
Rolling di finitura: dopo che la billetta intermedia è stata elaborata tagliando la testa e la coda, entra nell'unità di rolling di finitura multi-stand (E . g ., 7- stabilisce a quattro roll) e adotta il controllo a piatta Per garantire l'accuratezza dimensionale .
Raffreddamento e avvolgimento: dopo aver terminato il rotolamento, le bobine di titanio vengono rapidamente raffreddate alla temperatura di avvolgimento da un sistema di raffreddamento a flusso laminare, e quindi formate in bobine dalla macchina di avvolgimento . il raffreddamento deve essere regolato dinamicamente in base a diversi gradi di materiali in titanio e temperature di rotolamento finale per ottimizzare le proprietà del materiale.